Metal-fabrication shop

Polski zakład obróbki metalu rosnący 15–20% rocznie — cięcie, toczenie, frezowanie, wypalanie blach, spawanie i zespoły spawane, około 1500 pozycji produkcyjnych i 800–900 zleceń rocznie na dwóch–trzech halach i ~10 stanowiskach. Procesy zdążyły dorosnąć do korporacyjnych; narzędzia nie.

Produkcja żyła w gotowym narzędziu, które przestało dostarczać potrzebne funkcje. Księgowość siedziała w desktopowej aplikacji na Windows bez API. Dane produktowe i reklamacje mieszkały w Excelu, a zamówienia jednego z kluczowych klientów śledzono w papierowym segregatorze, który ktoś co tydzień kartkował, żeby sprawdzić, co jedzie w najbliższej wysyłce. Magazyn nie był połączony z produkcją, zespół spawany z trzech osobno wytwarzanych części był dla systemu niewidoczny jako zespół — a codziennym bólem było przeplanowanie: wystarczyło przesunąć jedną część do przodu, żeby cały plan trzeba było ręcznie układać od nowa.

Raz już sparzyli się na nieudanym wdrożeniu ERP — „80% z pudełka, 20% do dokończenia”, które nigdy nie dojechało — więc zaczęliśmy od dowodu, nie od obietnic. Najpierw zbudowaliśmy działający prototyp całego przepływu — RFQ → oferta → zamówienie → zagnieżdżony BOM → planowanie → hala → kontrola jakości → magazyn — jako klikalne demo, a mockupy stały się załącznikiem do umowy. Teraz budujemy właściwy system na Open Mercato, z księgowością tam, gdzie jej miejsce: zintegrowaną przez API z ich nowym Subiektem, zamiast przepisywać ją od zera.

Podsumowanie techniczne

• Najpierw prototyp — pełny przepływ od RFQ do faktury jako klikalne demo, zanim powstała choć linijka kodu produkcyjnego; zakres uzgodniony z góry, a mockupy stają się załącznikiem do umowy
• Przeplanowanie z podglądem skutków — przesuwasz jedną część do przodu i widzisz kaskadę (operacje, gniazda maszynowe, zlecenia dalej w kolejce, zagrożone terminy, kogo powiadomić), zanim ją zaakceptujesz. Największy pojedynczy ból klienta
• Planowanie produkcji w widoku kafelków / Kanbana / osi czasu, który załoga już zna, z automatycznym obciążaniem gniazd według czasów operacji
• Zagnieżdżony, wielopoziomowy BOM — wyroby gotowe → półfabrykaty (każdy z własną marszrutą) → kupowane surowce — z przeliczaniem jednostek (kg ↔ m² blachy)
• RFQ i ofertowanie z kalkulacją per komponent (materiał + operacje + kooperacja + marża), zatwierdzeniem przed wysyłką i konwersją jednym kliknięciem na dzielone zamówienie sprzedaży
• Kiosk operatora + rejestracja czasu pracy, kontrola jakości inline ze sprawdzaniem tolerancji oraz braki i poprawki jako powiązane zlecenia naprawcze, żeby koszt pozostawał widoczny
• Magazyn z alertami stanów minimalnych i śledzeniem wytopów oraz certyfikatów (3.1) — od przyjęcia towaru po wydanie na halę
• Księgowość zostaje w Subiekcie Nexo, zintegrowanym przez API; system do postawienia w chmurze albo na własnym serwerze klienta
• Zbudowany na Open Mercato — licencja MIT, własność klienta, bez opłat per stanowisko

Poniższe zrzuty pochodzą z interaktywnego prototypu (dane demo, szczegóły klienta zanonimizowane).